斗式提升機作為有機肥設備中的一種輸送機器，常見故障有兩種：鏈條錯位和料斗斷裂。下面有機肥設備廠家為您解決斗式提升機的常見故障。

斗式提升機鏈條錯位的主要原因是下導輪導向槽內充滿物料，導致鏈條滑出。另一方面，生產中鏈條的自然磨損和伸長導致上下導輪之間的距離與鏈條的長度不相容。斗式提升機用于復合肥生產。附著在料斗上的少量物料在設備運行過程中因輕微振動而脫落，落入下端測向輪的導向槽中，被鏈條擠壓并粘結在導向槽上。物料逐漸堆積后，將導槽填滿，使鏈條滑出。

1.解決上述故障最有效的方法是避免物料落入導向輪的導向槽中。我公司設計的斗式提升機，進料采用流入式，無需用料斗挖掘，物料間擠壓碰撞少，保證了物料在上下料時很少散落，大大降低了下導輪的清理頻率。

2.斗式提升機鏈條的磨損和伸長可以通過調整導向輪之間的距離和縮短鏈條來解決。料斗破損主要是由于提升機下端物料堆積結塊，導致斗式提升機下端空間變小。一旦大量物體落入，料斗將被損壞。因此，在日常維護中，應經常清理堆積的物料，以確保下端的空間，減少損壞料斗的事故。

3.最后，保證斗式提升機在有機肥設備運作中，均勻給料也能起到防止料斗損壞的作用。斗式提升機下端積料主要有兩個原因：一是料斗內的余料因振動而下落；第二，給料太快，超過了電梯的承載能力。因此，在運輸物料時要注意均勻給料，這也有助于斗式提升機的維護。
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