近年來，雞、鴨、牛、羊和豬肉的價格一直在上漲和下跌。在這種情況下，自由放養(yǎng)的農民盲目地遵循這一趨勢，但他們不知道如何處理畜禽糞便，造成嚴重的污染和惡臭。一方面，我對財務增長感到高興，另一方面，我不知道如何解決這個令人頭痛的問題。

槽式翻轉機的誕生在很大程度上解決了這個問題。讓我們了解一下槽式翻轉機的工作過程及其在有機肥生產中的作用。讓我們一起學習。

一、槽式翻拋機的工作流程

1.每天將原料放入進料口；

2.設備每天將原材料攪拌到出口端，每天行駛距離

3.經過30天的發(fā)酵處理，發(fā)酵原料將完全發(fā)酵并轉化為有機肥；

4.好氧發(fā)酵一段時間后，每天可從出口端獲得成品有機肥，并可形成肥料循環(huán)發(fā)酵處理。

溫馨提示：發(fā)酵前加入一定量的有機肥發(fā)酵劑，可以大大縮短原料的發(fā)酵時間，提高發(fā)酵效率，使發(fā)酵有機肥含有更多的有機物，提高有機肥的利用率。

二、槽式翻拋機在有機肥生產中的作用：

1.原料調制中的混合：為了調節(jié)碳氮比、酸度和堿度、含水量等，必須在肥料生產中添加一些輔料。主要原料和各種輔料按比例大致堆放在一起。它們可以與拋光機混合，以達到調制的目的。

2.調整原料堆的溫度。在槽式翻轉機的操作中，原料顆粒與空氣充分接觸和混合，可以在堆中保持大量的新鮮空氣，有利于有氧微生物發(fā)酵熱，提高堆放溫度。

當溫度較高時，補充新鮮空氣可以降低反應器的溫度。各種有益微生物在適應的溫度范圍內生長繁殖，形成中溫、高溫、中溫、高溫交替狀態(tài)。

3.提高原料堆的滲透性。翻轉系統可將原料加工成小塊，使厚原料堆蓬松有彈性，形成適當的孔隙度。

4.調整原料堆中的水分。原料發(fā)酵的適宜含水量約為55%，成品有機肥的含水量低于20%。在發(fā)酵過程中，生化反應會產生新的水分，微生物對原料的消耗也會使水分流失并釋放出來。

5.滿足堆肥工藝的特殊要求，如粉碎原料，使原料堆成一定形狀或實現原料的定量移位。
因此，隨著有機肥生產過程中水分的及時減少，除了熱傳導形成的蒸發(fā)外，槽式堆垛機的翻轉原料也會形成強制性水蒸氣排放。