養(yǎng)豬場處理豬糞的最佳方法是制造肥料。除脫水工藝外，主要困難是造粒成型。目前，擠壓造粒法是一種比較流行的方法。擠壓造粒機的擠壓結構主要包括對輥擠壓和輪式擠壓。

對輥擠壓造粒機由兩個平行平行的進料裝置和相對旋轉的輥子組成。一個輥子的軸線是固定的，另一個輥子的軸線可以平行移動，使兩個輥子之間有一個精確的小間隙。間隙由兩個或四個液壓缸的推桿移動輥軸的心線進行調整，以保持恒定的擠壓壓力。液壓缸內的壓力可通過液壓電路進行調整。

通常，給料裝置位于平行輥的頂部，材料與給料系統(tǒng)的材料與輥之間的摩擦迫使材料加入到兩輥之間的輥間隙中。在滾筒的旋轉下，將材料帶入其中，擠壓成煎餅（板）形狀，然后破碎成小塊，然后篩選出合格的顆粒顆粒作為成品。

擠壓造粒機的給料系統(tǒng)(圖8-30)和軋輥的布置有多種形式；螺旋給料機可以是垂直或水平的；速度可調；給料斗位置可調且恒定；軋輥周圍表面有圓形或波紋形成凹痕。

我公司生產的對輥擠壓造粒機（見圖8-31）采用先進技術吸收國內外先進技術，將造粒機組的粉末擠壓成型、破碎、成品篩分等工藝相結合，結構緊湊，操作方便。經過對有機肥的多年試驗和論證，無機肥料原料具有顯著的造粒效果，客戶可將原材料帶到現場進行試驗。

粉末從料斗均勻地加入到兩個軋輥的上方。在擠壓軋輥的連續(xù)旋轉下，粉末被咬入兩個軋輥之間，擠壓成板材。然后，在離心效應和板材本身的重力作用下脫落，直到有齒爪的塑料輪被擊中并分離成顆粒，然后進入分離篩網。將粉末放入篩網中，送回材料，用滾筒滾動，磨去顆粒的銳角，然后流出篩斗上的出口進入包裝。滾筒的移動側軸承支撐配有彈簧。通過彈簧的變形，支撐平行移動，調整兩個滾輪之間的距離，以保持所需的擠壓壓力。